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  • 自动吹塑成型机的故障及处理方法

    襄阳市诚展机械制造有限公司
  • 价格:
  • 设备类型: 其它
    型号:
    品牌: 国产
    产地 : 国产
    所在区域: 湖北襄樊
    主要参数:
    加工能力:
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  • 详情描述
  • 自动吹塑成型机的故障及处理方法

    一,自动吹塑成型机模具不能完全闭合

    1原因:合模到位触动器过早碰到行程开关。 排 除 方: 法将触动器调到适当位置

    2,原因:合模压力不足。 排 除 方 法:调整压力

    二,自动吹塑成型机有胀模现象

    1,原因:迫紧压力太小 。 排 除 方 法:调整压力
    2,原因:吹针头下移太多。 排 除 方 法:调整下移量

    3原因:液控单向阀或密封件老化有泄漏。排 除 方 法:更换

    4原因:迫紧时间短。 排 除 方 法:调整

    三,自动吹塑成型机模具不能闭合

    1,原因:上移模到位接近开关位置不当或已坏。排 除 方 法:调至适当位置或更换

    2,原因:合模压力不足或合模等待时间太长。排 除 方 法:调整

    3,原因:电磁阀卡死或已坏。排 除 方 法:清洗或更换电磁阀

    四,自动吹塑成型机制品成型不佳

    1,原因:模具冷却不到位。排 除 方 法:检查冷却系统

    2,原因:吹气压力太低、时间太短。 排 除 方 法:提高压力、调整时间

    3,原因:料温低。排 除 方 法:加温

    五,自动吹塑成型机制品表面粗糙

    1,原因:料温低。排 除 方 法:升至适当料温

    2,原因:模具、口模、流道表面不光 排 除 方 法:抛光

    3,原因:有焦料排 除 方 法:改变料温或排除流道死角

    六,自动吹塑成型机切刀不动作
    1,原因:切刀气源压力小。排 除 方 法:调高压力

    2,原因:电磁阀卡死或已坏。排 除 方 法:清洗或更换

    3,原因:切刀预计时间太长。排 除 方 法:调整

    七.自动吹塑成型机油泵噪音大

    1原因:油泵已损坏。 排 除 方 法:更换

    2,原因:油箱内吸油过滤网不清洁 。 排 除 方 法:清洗

    3,原因:油箱至油泵之间的球阀关闭或末完全打开。排 除 方 法:打开球阀

    4,原因:油质不佳或油温过高。排 除 方 法:更换液压油,接通冷却水

    八,自动吹塑成型机吹针杆不能上移

    1,原因:合模终点行程开关末碰到。排 除 方 法:将触动器调到适当位置

    2,原因:合模终点行程开关已损坏。排 除 方 法:更换

    3,原因:压力不足。 排 除 方 法:调整压力

    九,自动吹塑成型机合模时模具有撞击声

    1,原因:慢速合模节流阀未调好。 排 除 方 法:顺时针方向调整

    2,原因:慢速合模触动器末碰到行程开关。排 除 方 法:将触动器调到适当位置

    3,原因:合模压力太大。排 除 方 法:调整

    4,原因:合模慢速行程开关已坏。排 除 方 法:更换

    十,自动吹塑成型机上移模有冲击

    1,原因:移模油缸节流阀开得太大。排 除 方 法:适当关小

    2,原因:上移模慢速成压力太高。排 除 方 法:压力调整

    3,原因:上移模挡块碰到接近开关太迟。排 除 方 法:调整接近开关位置

    4,原因:上移模慢速接近开关不动作或已坏。排 除 方 法:调整位置或更换

    十一,自动吹塑成型机下移模二段动作

    1,原因:下揿模慢速压力太大,有反冲击。 排 除 方 法:调整下移模慢速压力

    2,原因:移模油缸节流阀开得太小。排 除 方 法:适当开大此节流阀

    3,原因:下移模慢速压力太小。排 除 方 法:调整压力

    十二,自动吹塑成型机左上移模不动作

    1,原因:左工位下移模接近开关不工作。排 除 方 法:适当高速开关位置

    2,原因:左工位下移模接近开关已损坏。 排 除 方 法:更换此接近开关

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